Вторичный ПЭТФ

ПЭТ-бутылки – это ценное вторичное сырье, спрос на которое растет с каждым годом.

ПЭТ-бутылки – это ценное вторичное сырье, спрос на которое растет с каждым годом. В США и странах ЕС давно уже отходы ПЭТФ целенаправленно собираются и перерабатываются во вторичный полиэтилентерефталат.

Переработка ПЭТ-тары – это не только экономически выгодное занятие, но и существенный вклад в улучшение экологической ситуации на нашей планете. Ведь такие отходы разлагаются в течение нескольких сотен лет, загрязняя окружающую среду.

Использование вторичного ПЭТФ

Собранные ПЭТ-бутылки прессуются и перерабатываются во вторичный ПЭТФ, который по своим физико-механическим параметрам близок к первичному продукту.

Из вторичного ПЭТФ изготавливают:

  • разнообразную упаковку;
  • упаковочная лента и шпагат;
  • синтетическое волокно;
  • ткани для пошива одежды;
  • геотекстильное полотно;
  • ковровые покрытия;
  • обивку для салонов автомобилей;
  • тротуарную плитку;
  • кровельную черепицу;
  • бордюрный кирпич;
  • пластиковые ящики;
  • спортивный инвентарь;
  • канализационные и водопроводные люки;
  • и многое другое.

Для изготовления продукции вторичный полиэтилентерефталат может использоваться в чистом виде либо в смеси с первичным сырьем.

Вторичный полиэтилентерефталат: технологии переработки

Переработка ПЭТ-бутылок началась практически сразу же после их появления на рынке. Уже в середине 1970-х годов компания St. Jude Polymers освоила переработку отходов ПЭТФ и начала выпуск пластиковой ленты из вторичного сырья. А в середине 1980-х годов была разработана технология производства вторичного ПЭТФ, которая используется и в наши дни.

Процесс утилизации ПЭТ-бутылок состоит из трех этапов:

  • измельчение собранного вторсырья;
  • очистка полученного материала;
  • изготовление агломерата;
  • переработка в гранулят

Полимерное вторсырье предварительно очищают от этикеток, крышек и колец, сортируя по четырем цветовым группам, выделяют бутылки темных, сине-зеленых, белых и всех прочих оттенков. Далее ПЭТ-бутылки отмывают от загрязнений механизированным способом с использованием моющих средств.

Отмытое и высушенное вторсырье прессуется и измельчается на специальных линиях. Размер хлопьев варьируется от 8 до 12 мм в зависимости от размера решетки. Хлопья промывают в растворе каустической соды, отделяют в динамической центрифуге от остатков этикеток, клея и остатков колпачков и колец. На заключительном этапе хлопья промывают чистой водой и сушат под потоком горячего воздуха. На выходе получаются хлопья флекса – вторичного ПЭТФ для изготовления химического волокна.

Для дальнейшей переработки хлопья флекса спекают в небольшие комочки – агломерат – под воздействием высокой температуры. Их можно продавать в качестве сырья либо подвергать грануляции.

Более сложный вид переработки ПЭТ-бутылок – производство гранулята. Грануляция осуществляется в экструдере, при этом в пластиковую массу могут добавляться светостабилизаторы, антиоксиданты, пигменты и прочие модифицирующие вещества.